智能氧化鋯分析儀測量與燃燒效率所有燃燒裝置,無論是電站鍋爐、工業(yè)爐、各種燃燒器還是加熱裝置,都旨在將燃料轉(zhuǎn)換成熱能或電能進(jìn)行生產(chǎn)。尤其在今天,人們正在更加努力地提高燃燒效率并減少污染源的排放,即減少NOX、SO2和HC(不*燃燒的燃料),達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),以促進(jìn)生態(tài)環(huán)境保護(hù)。可使用智能氧化鋯分析儀定期測量提高燃燒效率的方法,并且可連續(xù)測量煙氣中的氧含量和燃料含量或一氧化碳含量,以計算過量空氣系數(shù)和燃燒效率值、熱損失值和其他參數(shù)。
作為一種常用的氣體檢測儀器,該設(shè)備在多個行業(yè)中都有一定的應(yīng)用。用戶在使用分析儀的過程中會發(fā)生一定的故障以及磨損,這些問題經(jīng)過長時間累積會造成使用壽命降低的問題發(fā)生。
智能氧化鋯分析儀探頭頻繁更換的主要原因分析:
1.氧化鋯元件的工作環(huán)境十分復(fù)雜,爐內(nèi)煙氣中含有大量高溫流動的氧化鋁粉塵顆粒,此處爐體溫差波動幅度在300-500℃,震動較大,且夏季環(huán)境溫度會達(dá)220℃左右。由于長期沖涮腐蝕,導(dǎo)致氧化鋯元件的磨損,甚至斷裂。
2.夏季天氣炎熱環(huán)境溫度過高,端子盒離爐體很近,容易使端子盒變形。
3.探頭安裝在爐體的頂層,爐體自身的震動以及工藝正常運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生共振,嚴(yán)重影響探頭的可靠穩(wěn)定運(yùn)行,時常導(dǎo)致示值波動,甚至探頭損壞斷裂。
4.當(dāng)探頭出現(xiàn)故障時,可能對基本的技能了解認(rèn)識不夠,一旦出現(xiàn)問題就更換探頭,客觀上掩蓋了故障原因,無法找出癥結(jié)所在。由于故障判斷能力的不足,誤認(rèn)為探頭損壞,更換探頭,人為的增加了消耗成本。例如校準(zhǔn)氣導(dǎo)管被磨透,儀表出現(xiàn)大范圍波動。按照原來一慣的處理辦法就是更換探頭。